通风管道加工的安装方式和需要注意的事项

通风管道加工安装制作：

1.要检查一下设备是否符合要求，确保排气表面平整。要控制在2毫米以内是有误差的。再次进行管道除尘，确保其外观整洁。留出孔的位置和尺寸，要将风管装配在地面上，可分段装配，并用法兰螺栓紧固。螺丝帽要朝向同一方向，将其放在支架上方，并通过人工和绳索帮助固定，调节风管的垂直度。

2、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，须用倒角机或剪刀进行倒角工作。金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

4.在安装前应进行以下检查，检查合格后，填好相关验收资料，方可安装：风口面平整，偏差<=2 mm，矩形风口对角线之差<=3 mm，圆形风口对角线的允许偏差<=2 mm。风机的各个转角应灵活，叶片或插板应平直，叶内距要均匀，散流器的扩数环和调速应同轴，轴向间距均匀，叶片等启闭度应完全，人防密封气门方向与冲击波不能装反。

5、焊接时须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。

6、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

7、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。

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